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灌浆料
抢工王
2016-01-01
详细介绍

抢工王
Cementitious grout

(耐热 600 ℃ 高强灌浆料)

一、主要特点

    1、塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载。

    2、大流动度、不泌水、不离析,保证施工更加简便快捷,确保施工质量。

    3、早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产, 在保证有足够的施工时间( 30 ~ 60min )的前提下,自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求(抗压强度大于 30MPa ,抗折强度大于 4.5MPa )。这种既给施工以足够的操作时间,又具备强度发展速度的快速修补材料,具有很强的实用性,适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。

    4 、不含金属膨胀源,不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。

二、应用范围

    1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆; 2 、地脚螺栓锚固灌浆; 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆; 4 、混凝土结构改造和加固; 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆; 6 、冬期施工灌浆;7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整;桥梁道路伸缩缝修补;刚性路面孔洞修补;机场跑道快速修补;电线杆的迅速固定;自来水管线抢修工程;工厂地坪快速修复;环氧等地坪前处理坑洞修补;其它土木工程需早凝早强的要求均可满足。

三、技术指标

抗压强度( MPa )

流动度

( mm )

膨胀率

( % )

可施工时间

( min )

1.5h

2h

1d

3d

28d

≥ 15

≥ 20

≥ 30

≥ 40

≥ 60

≥ 270

≥ 0.02

20

四、验收

    验收以试验室检验为标准,检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法按 GBJ119 的有关规定执行。

五、基础处理

    将原混凝土凿毛,清扫基础表面 ,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。施工前 24h ,将原混凝土表面充分湿润。施工前应吸干积水。

六、超早强灌浆料的配制

    1 、超早强灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的规定。

    2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 2 ~ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。

    3 、搅拌地点应靠近施工地点,距离不宜过长。

    4 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 20min 内将材料用完。

    5 、冬季施工时,超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。

6 、现场使用时,严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。

7 、使用完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。

七、注意事项

    1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。

    2 、我国幅员辽阔,施工时难免受温度湿度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热,欲缓凝时可用冰水当拌和水,相对太冷时,可用热水调整凝结。

    3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下,有可能加水后产生速凝,应注意防范。

    4 、欲施工之场合,应保持清洁状态,拟接着之混凝土界面,应保持饱和表面干。

    5 、浇置抢工王,待终凝后,即可马上用水养护,或采用本公司之树脂型养护剂。

    6 、遇体积过大或孔洞过深,每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石,不影响工作度及物理性。

八、工程应用

    超早强自流平灌浆料已在广东大瑶山铁路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、铁道部上海局外复线苔井山隧道、水口隧道等隧道的铁路路基病害整治和灌浆堵漏工程中进行了应用,效果良好。在武汉钢铁厂 4 #高炉的快速抢修中,采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土, 6h 混凝土强度达到 C30 以上,应用效果非常好,节约了维修时间,减少了停产维修所带来的巨大损失。

九、抢修浇注料修补施工说明

    、机具准备

    根据抢修浇注料用量大小准备机具:

    A 、用量大时宜用搅拌机搅拌;

    B 、用量小时可人工搅拌。

    、清理待修补部分

    ( 1 )修补厚度 > 30㎜时,将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉;

    ( 2)修补厚度≤30㎜时,将原混凝土表面全部凿毛,以保证新老界面紧密结合;

 

    ( 3 )浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润;

    ( 4 )浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水,也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。

    、抢修浇注料搅拌

    ( 1 )抢修浇注料需用自来水拌合,抢修浇注料、水均以重量计算,须严格执行料、水配比;

    ( 2 )修补厚度 > 30㎜时,修补料使用QGW-1;

    ( 3)修补厚度≤30㎜时,修补料使用QGW-2;

    ( 4)搅拌时先将抢修浇注料投入搅拌机(钢板槽子)内,搅拌1~2min后加入规定的兑水量,从加水完毕算起最少搅拌3min(人工搅拌最少6min)。

    、浇注施工

    ( 1)如根据施工要求需涂刷界面剂,则在搅拌抢修料时同时准备好所需的界面剂,按要求在需修补的混凝土表面涂刷界面剂,注意控制涂刷速度,应与浇注速度搭配,一般情况下刷完界面剂5~10min就应浇注抢修料,不宜让新刷的界面剂在空气中暴露时间过长,以免界面剂表面干燥而形成新的界面层;如根据施工要求不需涂刷界面剂,则直接进行以下步骤;

    ( 2 )将搅拌好的料浇注到修补部位;

    ( 3 )用平板振动器振实;

    ( 4 )拌合料浆应在 20min 内使用;

    ( 5 )待浇注部位初凝后、终凝前开始压光。

 

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何不用抢工王, 10min 就能解决问题, 3h 就能通车了!!

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